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          閥門電動執行器6大選型原則!
          發布時間:2018-09-29
          通常,正確選擇閥門電動執行器的依據如下:1.操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數,電動執行器輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。


          通常,正確選擇閥門電動執行器的依據如下:

            1.操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數,電動執行器輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。

            2.操作推力閥門電動裝置的主機結構有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。

            3.輸出軸轉動圈數:閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數,H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數)。

            4.閥桿直徑對多回轉類明桿閥門,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。

            5.輸出轉速:閥門的啟閉速度若過快,易產生水擊現象。因此,應根據不同使用條件,選擇恰當的啟閉速度。

            6.閥門電動執行器有其特殊要求,即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規格確定之后,其控制轉矩也就確定了。一般在預先確定的時間內運行,電機不會超負荷。  

            但如出現下列情況便可能導致超負荷:

            一是電源電壓低,得不到所需的轉矩,使電機停止轉動;

            二是錯誤地調定轉矩限制機構,使其大于停止的轉矩,造成連續產生過大轉矩,使電機停止轉動;

            三是斷續使用,產生的熱量積蓄,超過了電機的允許溫升值;

            四是因某種原因轉矩限制機構電路發生故障,使轉矩過大;

            五是使用環境溫度過高,相對使電機熱容量下降。

            過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備,絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此,必須采取各種組合方式,歸納起來有兩種:一是對電機輸入電流的增減進行判斷;二是對電機本身發熱情況進行判斷。這兩種方式,無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。

            通常,過負荷的基本保護方法是:

            1.對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護,采用恒溫器;

            2.對電機堵轉的保護,采用熱繼電器;

            3.對短路事故,采用熔斷器或過流繼電器.

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